навигация по сайту

 

 

 
Статьи





Обработка металлов резанием


Такая масштабная технологическая система как обработка металлов резанием подразумевает собой технологические операции и процессы обработки металлов посредством удаления слоя материала в виде стружки, данные процессы осуществляются режущими инструментами (резцами) на специальных металлорежущих станках для придания в дальнейшем определенных форм, размеров и определенных качественных свойств их поверхностям.


Обработка металлов резанием используется в различных сферах производства. Основными и типовыми видами резательных технологических процессов являются: сверление, точение, развёртывание, фрезерование, строгание, протягивание, зубофрезерование, хонингование, шлифование и другие виды обработки. Результатом взаимодействия такой несложной системы как «станок >  приспособление > инструмент > деталь» являются закономерности в процессах обработки металлов резанием. Данную систему принято называть сокращенно – «СПИД». Характерная обработка металлов резанием во всех случаях характеризуется несколькими параметрами, в совокупности представляющими режим резания. В эти параметры входят: подача, глубина и скорость резания.Обработка металлов резанием

Скорость заготовки по направлению параллельному главному движению относительно резательного инструмента называется скоростью резания. В результате данного движения происходит вырезание стружки из заготовки, подачей называют перемещение кромки резца за время одного оборота заготовки. Глубиной резания всегда называется величина (толщина) удаляемого слоя металла за один рабочих ход.

 

Типовая обработка металлов резанием  так же характеризуется типом получаемой стружки которая может быть различного типа в зависимости от условий резания сливной,  элементной, стружкой надлома и стружкой скалывания. Тип и характер образования стружки и деформации металла обычно рассматривается для определенных индивидуальных случаев,  в зависимости от режима резания, условий резания; от физико-механических свойств и химического состава металла, геометрии режущей части (кромки) инструмента, типа смазывающей жидкости , ориентации относительно направления вектора скорости резания его режущих кромок и других параметров. Сила деформации металла в различных зонах образования стружки отличается друг от друга, при этом она также охватывает поверхностный слой обрабатываемой детали, в результате данных деформаций поверхностью приобретается наклёп и возникает внутреннее напряжения, так же называемое остаточным, что оказывает как негативное так и положительное влияние на качество изделий в целом.

Плазменная резка челплазмы . Плазма Челябинск

 © 2009-2023
ООО ПКФ "ЧМП" г.Челябинск, ул. Линейная, дом 69
телефонов в Челябинске (351) 239-02-82; 231-22-82, 8-800-333-61-26 (По России звонок бесплатный)

 
 
Работает на: Amiro CMS