Изготовление деталей

В современном промышленном обществе изготовление деталей разных форм и размеров проводится на впечатляющем количестве всевозможного оборудования предназначенного для того или иного процесса или технологической операции, что дает огромное множество вариантов и альтернатив для выбора способа производства той или иной детали.

Среди огромного количества способов изготовления различного типа деталей выделяют несколько основных: литье, штамповка, фрезерование и точение.

Изготовление деталей литьем по праву считается одним из древнейших способов получения разнотипных деталей. Сущность литья заключается в том, что разогретый до жидкого состояния металл заливают в специально подготовленную литейную форму в которой он остывает, затвердевает и полностью сохраняет внутренние очертания данной формы. Изделие, полученное таким образом, носит название отливки. Изготовление деталей с помощью литья позволяет получать отливки из стали, чугуна, алюминия, латуни, бронзы и других металлов и их сплавов.

На токарном станке изготовление деталей происходит посредством обработки изделия резательными инструментами ­– резцами. С помощью резцов вытачивают изделия, контуры которых могут состоять из двух и более объёмных геометрических фигур, которые называют телами вращения. Эти фигуры – цилиндр, конус, шар и тор.

По качеству механической обработки и величине припуска на обработку черновое и чистовое точение, от выбора чистового или чернового точения зависит и выбор режущего инструмента.

Изготовление деталей с помощью фрезерной обработки представляет собой технологический процесс или операцию обработки детали из металла фрезой.

Такой способ изготовления рациональней применять при изготовлении крупногабаритных деталей с большим количеством плоских поверхностей.

Главным движением в процессе фрезерования  является движение вращения фрезы.

Последним способом изготовления деталей является штамповка. Основные виды данного способа обработки металла это горячая и холодная штамповки.

Холодной штамповкой называют воздействие на металл в холодном виде определенного давления. Холодная штамповка является очень производительным и экономичным способом изготовления деталей.

Горячей штамповкой называют процесс формирования изделия из подогретого, до температуры ковки, металла в специальных пресс-формах.

Изготовление изделий по образцу

Наше предприятие осуществляет изготовление промышленной тары на основе металла, что делает ее более прочной и крепкой, особенно если в ходе производства применяется обработанная сталь. Металлическая тара используется многократно, поэтому важно соблюдение всех необходимых правил и норм в работе. А также изготовление изделий по образцу, которое соответствует стандартам качества. Одним из таких стандартов является «Государственный стандарт РФ» по производству промышленной тары, который  включает в себя перечень изделий и товаров, на которые распространяется действие данного стандарта. Важны также общие технические требования, которые необходимо учесть в процессе производства .Изготовление изделий по образцу поможет избежать неточностей и недостатков.

Наше предприятие реализует такие виды тары, как: сетчатую металлическую тару, поддоны, тару для штучных грузов, палетную тару для хранения и перемещения негабаритных грузов и металлическую тару закрытого типа, предназначенную для хранения промышленных отходов. Изготовление промышленной тары может осуществляться различных видов и размеров по чертежам или образцам заказчика.

Изготовление изделий по образцу и тары также требует наличие необходимого технологического оборудования. Изготовление промышленной тары производится на нашем предприятии с использованием сварочного оборудования, установок плазменной резки, ленточнопильного оборудования.