навигация по сайту

 

 

 
Статьи





Механообработка / Производство метизов

Услуги по производству метизов


Ввиду большого спроса, производство метизов стандартизовано и регламентируется требованиями соответствующих ГОСТ. Там указываются допустимые отклонения формы и размеров, качество поверхности, диаметры и профили резьбы, а также описываются классы их прочности. В зависимости от области применения и выполняемых функций различают метизы:
1. С головкой и стержнем (винты, болты, пальцы, саморезы) либо только стержневые: шпильки, штифты;
2. С резьбовой частью или без неё. К первым относятся винты, шурупы, шпильки, ко вторым – пальцы, заклёпки, штифты. Некоторые метизы выпускаются и резьбовом, и в безрезьбовом вариантах (дюбеля);
3. Короткие – гайки обыкновенные, колпачковые, накидные, а также втулки и кольца. Они, в свою очередь, могут иметь глухие и сквозные отверстия;
4. По форме головки – сферические, цилиндрические, в виде усечённого конуса, потайные, шестигранные, с внутренним шестигранником. В зависимости от конкретных эксплуатационных требований головка может иметь и подголовник (так, в частности, оформляют мебельные метизы);
5. Из сплошного или пустотелого металла (преимущественно – заклёпки).

Подготовительные операции


Производство метизов методом высадки – полностью автоматизированный процесс. Поэтому в качестве исходного металлопроката применяется непрерывный пруток (если диаметр стержневой части изделия превышает 30 мм) или проволока круглого поперечного сечения. Ограничено используются также шестигранник (холодная высадка гаек до М5 включительно), а также лента (многорядная пробивка-вырубка колец, сквозных втулок и пр.).

К исходному металлопрокату предъявляется ряд обязательных требований:
• Высокое качество поверхности;
• Повышенная точность поперечных размеров;
• Максимально возможная пластичность (в случае холодной высадки предельная степень деформации должна быть не ниже 65-70%, в противном случае применяется горячая высадка);
• Отсутствие на поверхности следов ржавчины, окалины и прочих дефектов (с этой целью металлопрокат перед штамповкой обезжиривают и фосфатируют, а для легированных сталей вместо фосфатирования применяют оксалатирование).
Поскольку производство метизов осуществляется, как правило, большими партиями в десятки миллионов штук, то для повышения производительности высадки исходный металлопрокат подвергают волочению. В результате достигается повышенная равномерность физико-механических свойств, и сокращается число типоразмеров проката.

Штамповка метизов


Современные холодновысадочные автоматы, на которых ведётся производство метизов, различают по следующим признакам:
1. По количеству позиций штамповки: одно-, двух- и многопозиционные;
2. По количеству ударов: одно и двухударные;
3. По степени завершённости технологического цикла деформирования: для производства заготовок (без резьбы), и автоматы-комбайны, в состав которых входит и резьбонакатывающее устройство;
4. По выполняемым функциям: для правки прутка, высадочные и резьбонакатные (последние, в свою очередь, подразделяются на оборудование для накатки плашками, роликами, а также ротационным инструментом типа «ролик-сегмент»);
5. По конструктивному исполнению главного привода: кривошипно-шатунные, кривошипно-коленные, ротационные. В частном бизнесе распространены модели с ручным приводом.

На специализированных предприятиях помимо автоматов в состав высадочных участков включают также оборудование для термообработки готовой продукции и для поверхностного антикоррозионного покрытия метизов (чаще применяется технология цинкования).
 производство метизов челябинск, заказать метизы, метизы

Выполним заказ на производство метизов по доступным ценам



Плазменная резка челплазмы . Плазма Челябинск

 © 2009-2023
ООО ПКФ "ЧМП" г.Челябинск, ул. Линейная, дом 69
телефонов в Челябинске (351) 239-02-82; 231-22-82, 8-800-333-61-26 (По России звонок бесплатный)

 
 
Работает на: Amiro CMS